Резинэн цагираг нь үйлдвэрлэлийн салбарт хамгийн өргөн хэрэглэгддэг битүүмжлэх элементийн хувьд тэдгээрийн ашиглалтын чанар нь битүүмжлэлийн найдвартай байдал, ашиглалтын үр ашиг, төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаанд шууд нөлөөлдөг. Инженерийн хэрэглээний үүднээс авч үзвэл энэхүү нийтлэл нь резинэн цагирагны шинжлэх ухааны сонголтын арга, стандартчилагдсан суурилуулах журам, байнгын засвар үйлчилгээний гол цэгүүд, эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх нийтлэг стратегиудыг системтэйгээр эрэмбэлсэн болно. Материалын шинж чанар, ажлын нөхцөлд дасан зохицох зарчмуудтай хослуулан энэ нь инженерийн техникч болон холбогдох дадлагажигчдад академик болон практик хэрэглээний зааварчилгааг өгч, битүүмжлэлд гэмтэл учруулах эрсдлийг бууруулахад тусалдаг.
I. Шинжлэх ухааны сонголт: Ажлын нөхцөл, материалын шинж чанарт үндэслэн нарийн тааруулах
Резинэн O{0}}цагирагыг сонгох гол зүйл нь сонголтын хазайлтаас үүдэн битүүмжлэх эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд "материалын гүйцэтгэлийн - ажлын нөхцөлийн шаардлага - бүтцийн параметрүүдийн" гурван хэмжээст тохируулгад хүрэх явдал юм.
1. Сонгох чиглэлд ажиллах нөхцөлийн параметрүүд давамгайлдаг
Температурын дасан зохицох: Ажлын орчны температурын хязгаарт үндэслэн материалыг сонгоно. Бага{1}}температурын нөхцөлд (-60 градусаас -20 градус хүртэл) силикон резин (VMQ) эсвэл фторсиликон резинийг илүүд үздэг. Өндөр температурын нөхцөлд (150 хэмээс 260 хэм хүртэл) фтор резинийг (FKM) сонгоно. Хэвийн температурт (-20 хэмээс 100 хэм хүртэл) нитрил резин (NBR) эсвэл хлоропрен резин (CR) ашиглаж болно.
Дунд зэргийн нийцтэй байдал: Ашигт малтмалын тос, гидравлик тос зэрэг туйлшралгүй орчинтой -харьцах үед нитрил резинийг (NBR) илүүд үздэг, учир нь түүний эзлэхүүний хавдах хурдыг 10%-иар хянах боломжтой. Хүчтэй хүчил, хүчтэй шүлт, хүчтэй исэлдүүлэгч зэрэг идэмхий бодисуудтай харьцах үед фтор резинийг (FKM) сонгох хэрэгтэй. Хоол хүнс, эмнэлгийн тусламж үйлчилгээний салбарт биологийн нийцтэй байдлыг хангахын тулд USP VI ангиллын стандартад нийцсэн силикон резинийг (VMQ) сонгох хэрэгтэй.
Pressure adaptation: For low-pressure conditions (≤10MPa), conventional O-rings can be selected. For medium and high-pressure conditions (10MPa to 30MPa), retaining rings should be used in combination. For ultra-high-pressure conditions (>30МПа), хүчитгэсэн бүтэцтэй O{1}}цагирагыг шахаж гэмтээхгүйн тулд сонгох хэрэгтэй.
2. Бүтцийн үзүүлэлтүүдийн стандартчилсан сонголт
Хөндлөн-хэслэгийн диаметр ба шахалтын харьцаа: О-цагирагийн хөндлөн огтлолын диаметрийг битүүмжлэх ховилын хэмжээнээс хамаарч тодорхойлох ба шахалтын харьцааг 15%-30%-ийн боломжийн хүрээнд хянах шаардлагатай. Хэт бага шахалтын харьцаа нь цоорхойг амархан битүүмжлэхэд хүргэдэг бол хэт өндөр нь материалын ядрах хөгшрөлтийг хурдасгаж, ашиглалтын хугацааг богиносгодог.
Хэмжээний хүлцэл: Хэмжээний хазайлтаас үүдэн битүүмжлэх нөлөөнд нөлөөлөхөөс зайлсхийхийн тулд GB/T 3452.1 эсвэл ISO 3601 стандартад нийцсэн O-цагирагуудыг сонгон, дотоод диаметр болон хөндлөн огтлолын диаметрийн хүлцэл зөвшөөрөгдөх хэмжээнд байгаа эсэхийг шалгаарай.
II. Стандарт суурилуулалт: Хүний гэмтэл, битүүмжлэлийн согогоос зайлсхий
Суурилуулалтын үйл ажиллагааны стандартчилал нь резинэн O{0}}цагирагийн анхны битүүмжлэлийн төлөвийг шууд тодорхойлдог. Дөрвөн үе шаттай "{3}} холбох - суурилуулалтыг цэвэрлэх - шалгалт" -ыг чанд дагаж мөрдөх шаардлагатай.
1. Суурилуулалтын өмнөх бэлтгэл ажил
Цэвэрлэгээ: Битүүмжлэх ховил, лацдан холболтын гадаргуу болон O{0}}цагирагийн гадаргууг сайтар цэвэрлэж, газрын тосны толбо, төмрийн үртэс, тоос болон бусад бохирдлыг арилгахын тулд битүүмжлэлийн гадаргуу руу бохирдол шингэж, зураас үүсгэхээс сэргийлнэ.
Гадаргуугийн тосолгооны материал: Тээврийн хэрэгслийн нийцтэй байдлын дагуу тохирох тосолгооны материалыг (цахиурт суурилсан тос, фторын-тос гэх мэт) сонгож, угсралтын явцад үүсэх үрэлтийг багасгаж, материалын хэт суналтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд цагирагийн гадаргуу болон битүүмжлэх ховилын дотор хананд жигд түрхэнэ.
Багаж бэлтгэх: Суурилуулах зориулалтын хэрэгслүүд (хуванцар бэхэлгээ, чиглүүлэгч ханцуй зэрэг) ашиглах, резинэн гадаргуу дээр зураас, цооролт үүсэхээс сэргийлж, хурц металл багажийг О{0}}цагирагаар шууд шүргэхээс зайлсхий.
2. Суурилуулалтын үйл ажиллагааг стандартчилах
Суулгахдаа материалын молекулын бүтцийг гэмтээхээс сэргийлж O{0}}цагирагыг хэт их сунгахаас зайлсхий (суналтын хурд 5%-иас бага буюу тэнцүү). Угсармал битүүмжлэлийн хувьд O{3}}цагирагуудыг гажуудал, офсетгүйгээр ховилд бүрэн суулгасан байх шаардлагатай.
Эргэлтийн хөдөлгөөнийг битүүмжлэх хувилбаруудын хувьд хэт том зайнаас үүдэн хэт их хөдөлгөөн хийхээс зайлсхийхийн тулд O-цагираг болон хөдөлж буй хэсгүүдийн хоорондох зайг зохих түвшинд байлгах шаардлагатай.
3. Суулгасны дараа үзлэг хийх
O{0}}цагираг нь үрчлээ, гэмтэлгүй, ховилд бүрэн нийцэж байгаа эсэхийг нүдээр шалгана уу. Битүүмжлэлийн үр нөлөөг агаарын битүүмжлэлийн туршилт эсвэл даралтын туршилтаар шалгана уу.
Iii. Тогтмол засвар үйлчилгээ: Үйлчилгээний хугацааг уртасгах гол арга хэмжээ
Резинэн цагирагыг арчлах гол үндэс нь материалын хөгшрөлтийг удаашруулах, битүүмжлэх чадвар буурахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд байнгын хяналт, цаг тухайд нь хөндлөнгөөс оролцох явдал юм.
Тогтмол хяналт, бүртгэл хөтлөх-
Засвар үйлчилгээний дэвтэр үүсгэж, хагарал, хатуурал, хавдах, хэв гажилт зэрэг үзэгдлүүд байгаа эсэх зэрэг O{0}}цагирагуудын харагдах байдлыг тогтмол шалгаж байх. Гол тоног төхөөрөмжийн хувьд лацдан холболтын гүйцэтгэлийн туршилтыг (даралт барих, гоожих илрүүлэх гэх мэт) 3-6 сар тутамд хийх ёстой.
Ажлын нөхцлийн параметрүүдийн өөрчлөлтийг (температурын хэлбэлзэл, дунд зэргийн найрлагын тохируулга, даралтын оргил зэрэг) бүртгэж, цагирагны гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөөллийг цаг алдалгүй үнэлж, засвар үйлчилгээний шаардлагуудыг урьдчилан таамаглах.
2. Зорилтот засвар үйлчилгээний арга хэмжээ
Өндөр{1}}температур болон өндөр{2}}даралтын нөхцөлд байнга өртдөг O-цагирагуудын хувьд засвар үйлчилгээний хугацааг богиносгож, материалын хөгшрөлтөөс үүдэлтэй битүүмжлэл гэмтэхээс сэргийлж 12-24 сар тутамд солих хэрэгтэй.
Хэрэв ажлын орчин нь озон, хэт ягаан туяа зэрэг хөгшрөлтийн хүчин зүйлсийг агуулсан бол битүүмжилсэн хэсгүүдийг хамгаалах арга хэмжээ авах (хамгаалалтын ханцуйвч суурилуулах гэх мэт) эсвэл хлоропрен резин (CR), фтор резин (FKM) зэрэг озонд маш сайн тэсвэртэй материалыг сонгох хэрэгтэй.
О-цагирагуудыг шахсан төлөвт удаан хадгалахаас зайлсхий. Хадгалахдаа дутуу хөгшрөлтөөс сэргийлэхийн тулд дулааны эх үүсвэр, тосны толбо, идэмхий бодисоос хол, сэрүүн, хуурай орчинд хавтгай байрлуулна.
Iv. Алдааг хянах: Алдаа гарах нийтлэг горим ба шийдэл
Резинэн цагиргуудын эвдрэл нь ихэвчлэн материалын хөгшрөлт, ажлын нөхцөлд зохисгүй дасан зохицох, суурилуулалтын эвдрэл зэрэг хүчин зүйлүүдтэй холбоотой байдаг. Зорилтот урьдчилан сэргийлэх, хянах арга хэмжээ авах шаардлагатай.
Алдаа дутагдлын нийтлэг горим ба шалтгаанууд
Шахалтын иж бүрдэл: Удаан хугацааны-өндөр температур эсвэл өндөр шахалтын харьцаа нь резинэн молекулын гинжин хэлхээний хөндлөн холбоос бүтцийг устгаж, битүүмжлэх даралтыг алдагдуулахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн нитрил резинийг (NBR) өндөр-температурын нөхцөлд удаан хугацаагаар ашиглахад үүсдэг.
Химийн хаван ба хагарал: Материал ба орчин хоорондын үл нийцэл нь O{0}}цагирагийн эзэлхүүний хэвийн бус тэлэлт, материалын хэврэгшил, хагарал үүсгэдэг. Энэ нь нитрил резин нь туйлын уусгагчтай шүргэлцэх эсвэл фтор резин нь тодорхой хүчтэй исэлдүүлэгчтэй холбогдох үед ажиглагддаг.
Механик гэмтэл: Суурилуулалтын явцад үүссэн зураас, хэт их суналт, шахалтын эвдрэл, ажлын нөхцөлд үрэлтийн элэгдэл нь O-цагирагийн гадаргуу дээр хагарал, ховил, тэгш бус зузаан хэлбэрээр илэрдэг.
Дулааны хөгшрөлт ба озоны хөгшрөлт: -Өндөр температурт орчин нь резинэн молекулуудын исэлдэлт, задралыг үүсгэж, хатуурах, хагарах хэлбэрээр илэрдэг. Озоны орчинд -озонд тэсвэртэй бус-материалууд нь гадаргуугийн хагарал, ялангуяа динамик битүүмжлэлийн хувилбаруудад өртөмтгий байдаг.
2. Зорилтот урьдчилан сэргийлэх, хяналт, шийдэл
Байнгын шахалтын хэв гажилтын хувьд: -хүрээнээс хэтрэх шахалтаас зайлсхийхийн тулд шахалтын харьцааны загварыг оновчтой болгох; Өндөр температурт ажиллах нөхцөлд фтор резинээр (FKM) солих гэх мэт хөгшрөлтөд тэсвэртэй материалыг сонго.
Химийн хаван болон хагарлын хувьд: -орчуулагч ба материалын нийцтэй байдлыг дахин үнэлж, идэмхий орчинд дасан зохицохын тулд нитрил резинийг (NBR) фтор резинээр (FKM) солих зэрэг тохиромжтой материалыг солино.
Механик гэмтлийн хувьд: Суурилуулалт, ажиллагааг стандартчилах, зориулалтын багаж хэрэгслийг ашиглах; Дунд болон өндөр даралтын{0}}ажлын нөхцөлд тохируулагч цагираг суурилуулна. Битүүмжлэх гадаргуугийн тэгш бус байдлыг оновчтой болгож, үрэлтийн коэффициентийг бууруулна.
Хөгшрөлтийн эвдрэлийн хувьд: Материалын хүлцлийн хязгаарыг хэтрүүлэхгүйн тулд ажлын орчны температурыг хянах; Озонд өртөмтгий хувилбаруудын хувьд хлоропрен резин (CR) эсвэл озонд тэсвэртэй бодис- нэмсэн резинэн материалыг сонгох хэрэгтэй.
